Barra redonda de acero ASTM 4140
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El acero de aleación AISI 4140 se define como un acero de baja aleación que tiene 1 % de Cr-Mo como elementos de aleación de refuerzo. Comparado con AISI 4130, tiene un mayor contenido de carbono con un buen equilibrio de resistencia, tenacidad, resistencia a la abrasión y al impacto y capacidades de tratamiento térmico. ,pero pobre en características de soldabilidad. AISI 4140 generalmente se suministra en estado templado y revenido con una dureza de 28-32HRC. El acero 4140 se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y mayor sección transversal templada que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de supercargadores, ejes traseros, bielas y clips de resorte que están sujetos a grandes cargas, y también se utilizan para juntas de tuberías de perforación de pozos profundos de petróleo y herramientas de salvamento por debajo de 2000 m.
Barra redonda de acero ASTM 4140
El acero AISI 4140 encuentra muchas aplicaciones como piezas forjadas para las industrias aeroespacial, de petróleo y gas, automotriz, agrícola y de defensa, etc. , piezas de registro, ejes, ruedas dentadas, espárragos, piñones, ejes de bomba, arietes y coronas, etc.
Composición química del acero 4140
| Estándar | Calificación | C | Y | Minnesota | PAGS | S | cr | En | Mes |
| ASTM A29 | 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0.75-1.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.8-1.1 | – | 0,15-0,25 |
| EN10083 | 42CrMo4 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0.9-1.2 | – | 0,15-0,30 |
| 1.7225 | |||||||||
| JIS G4105 | SCM440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.9-1.2 | – | 0,15-0,30 |
| GB 3077 | 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0.5-0.80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0.9-1.2 | – | 0,15-0,25 |
| BS 970 | EN19 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0.5-0.80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0.9-1.5 | – | 0,2-0,40 |
propiedad física del acero 4140
| Densidad g/cm3 | 7.85 | ||||
| Punto de fusión °C | 1416 | ||||
| el coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | ||||
| Maquinabilidad (AISI 1212 como 100% maquinabilidad) | sesenta y cinco% | ||||
| Coeficiente de dilatación térmica µm/m°C | 12.2 | ||||
| Conductividad térmica W/(mK) | 46 | ||||
| Módulo de elasticidad 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
| Resistividad eléctrica Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Capacidad calorífica específica J/(kg.K) | 460 | ||||
| Módulo de elasticidad 10^3 N/mm2 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Expansión térmica 10^6 m/(mK) | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
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