Barra de acero redonda ASTM8620
- Huazhu
- Porcelana
- 15-30 días
Fabricante y exportador de acero AISI 8620, suministrado con redondo, cuadrado, plano, bloque y eje, etc. Generalmente se suministra en estado recocido con dureza HB255max. AISI 8620 tiene buena resistencia al desgaste con dureza superficial HRC 60-63 cuando se cementa, endurece y reviene. En comparación con los grados 8615 y 8617, muestra buenas propiedades de resistencia y tenacidad del núcleo con un rango típico de resistencia a la tracción de 700-1100 MPa, en secciones pequeñas y medianas.
AISI 8620 es adecuado para aplicaciones que requieren una combinación de tenacidad y resistencia al desgaste. se usa comúnmente en las industrias de ingeniería y automoción para portaherramientas y otros componentes similares.
Aplicación típica: cenadores, piñones, casquillos, árboles de levas, pernos rey, trinquetes, engranajes, ejes estriados, etc.
Barra de acero redonda ASTM 8620
1. Forma de suministro, tamaño y tolerancia
| Formulario de suministro | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | |
Redondo | Φ6-Φ100 | estirado en frío | Brillante/Negro | Mejor H11 |
Φ16-Φ350 | laminado en caliente | Negro | -0/+1 mm | |
| pelado/molido | Mejor H11 | |||
Φ90-Φ1000 | forjado en caliente | Negro | -0/+5 mm | |
| Áspero torneado | -0 / + 3 mm | |||
Plano/Cuadrado/Bloque | Espesor: 120-800 | forjado en caliente | Negro | -0/+8 mm |
| Ancho: 120-1500 | Mecanizado en bruto | -0 / + 3 mm | ||
Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes
2.Composición química
| Estándar | Calificación | C | Y | Minnesota | PAGS | S | cr | En | Mes |
| ASTM A29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0.7-0.9 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0,15-0,25 |
EN 10084 | 1.6523 | 0,17-0,23 | ≤ 0,04 | 0,65-0,95 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,35-0,70 | 0.4-0.7 | 0,15-0,25 |
| 20NiCrMo2-2 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,4-0,65 | 0.4-0.7 | 0.15-0.3 |
| BS 970 | 805M20 | 0,17-0,23 | 0.1-0.4 | 0,6-0,95 | ≤ 0,04 | ≤ 0,05 | 0,35-0,65 | 0,35-0,75 | 0,15-0,25 |
| GB 3077 | 20CrNiMoA | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,6-0,95 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0.4-0.7 | 0,35-0,75 | 0.2-0.3 |
3. Propiedad física
| Densidad g/cm3 | 7.85 |
| Punto de fusión Grados F | 2600 |
| el coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
| Maquinabilidad (AISI 1212 como 100% maquinabilidad) | sesenta y cinco% |
| Expansión térmica (20 ºC)(ºC ˉ ¹) | 12,2*10^-6 |
| Capacidad calorífica específica J/(kg*K) | 477 |
| Conductividad térmica W/(m*K) | 46.6 |
| Resistividad eléctrica Ohm*m | 2,34*10^-7 |
4. Propiedad mecánica
Propiedades Mecánicas Típicas para Núcleo – Carburado y Enfriado en Aceite a 840 °C
| Tamaño de la sección | 11 mm | 30 mm | 63 mm |
| Resistencia a la tracción MPa | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
| Límite elástico MPa | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
| % de elongación | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
| Impacto Charpy J | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
| Dureza HB | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
| Dureza HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
5.Límites de templabilidad
| Distancia desde el extremo templado mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| HRC mín. | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| HRC máx. | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
No se especifican valores de dureza por debajo de 20HRC.
Detalles:
